化工

      催化劑的制作工藝包含混煉、混合、破碎、粉碎、篩分和漿液輸送、造粒等過程

　　在催化劑制造使用的通用操作中除了過濾、洗滌和干燥外，還有混煉、混合、破碎、粉碎、篩分、造粒等。

　　混煉（kneading）也稱混捏，也就是不斷攪拌由不同的固體物質(zhì)混合而成的糊狀物或泥狀物。混捏的主要目的是使不同的固體液體混合達到均勻化。為改善混合沉淀物的均一性，混合，是在外力作用下，使參與混合的每種組分的微粒均勻分布，使混合成品中任意微小的部分體積中的每種組分占有的比例與配方相一致的過程，混合機的轉(zhuǎn)速以及混合的設備對物料的混合起著至關重要的作用。當混合機的轉(zhuǎn)速不夠，存在物料的不充分攪拌問題，各種物料不能夠達到混合均勻的程度，這樣制造出來的催化劑效果很不理想，轉(zhuǎn)速過高對于粘性比較大的物料存在粘連問題，甩到混合機內(nèi)壁上不容易刮下來。

　　科尼樂混合造粒機的設計符合生產(chǎn)催化劑的要求，設備為傾斜式機器，傾斜角度符合物料混合均勻的最佳角度，進出料方便，不會存在料筒內(nèi)大量積料的問題，其特有的設計可以單獨改變組件速度，根據(jù)物料的轉(zhuǎn)速要求去改變轉(zhuǎn)速從而達到物料的最佳混合程度，避免物料堆積，混合制粒效果差的問題以及轉(zhuǎn)速過大不能充分混合制粒的問題。其設計結構科學，配件維修及磨損小，設備內(nèi)的刮刀可以實現(xiàn)物料的充分卸料。對比臥式混合機在黏性物料上面卸料有很大的優(yōu)勢。

　　造粒是將混合均勻的物料通過高速轉(zhuǎn)動形成圓球的一個過程。根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同，向心力的不同造成的產(chǎn)物的直徑也不相同，科尼樂造粒機應用紊流三維混合造粒原理，在同一臺設備內(nèi)進行混合，捏合，造粒的過程。在高速轉(zhuǎn)子、造粒盤和多功能刮刀的共同作用下，使物料在最短時間內(nèi)制備出所需的顆粒物料。在造粒時，旋轉(zhuǎn)筒體，高速轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)工藝需求進行設置，也可以在混合制粒的過程中，對運行的混合造粒機進行速度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)交錯混合造粒工藝從而達到物料充分的混合造粒的標準。

　　科尼樂混合機可單獨改變組件速度，提高混合質(zhì)量及物料適應性，在混料混合過程中可以調(diào)節(jié)準確的物料停留時間，混合機的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，適合相對運動快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。