預制構件生產線工藝中對水泥的技術要求指標

建筑工程材料水泥的主要性能及應用，目前水泥的分類主要分為6大類：

硅酸鹽水泥、普通水泥（代號為P.0）、礦渣水泥（代號為P.S）、火山灰水泥（代號為P.P）粉煤灰水泥（代號為P.F ）、復合水泥（代號為P.C）。

不同的水泥的主要性能存在區別，根據實際生產預制構件的需要和水泥的性能來選擇混凝土生產中的水泥種類。

在混凝土行業對水泥的技術要求：

1、凝結時間

六大水泥的的初凝時間均不得短于45min  ，其中硅酸鹽水泥的終凝時間不得長于6.5H,其他五類常用水泥的終凝時間不得長于10H,

2、水泥體積的安定性

根據混凝土預制構件的要求，在生產工藝中對水泥的體積安定性要求十分嚴格，如果水泥體積不安定，產生體積膨脹，就會引起混凝土構件產生體積膨脹性裂縫，降低質量、引起各種事故。引起水泥體積安定性不良的原因：游離的氧化鈣、氧化鎂過多、水泥粉磨時石膏摻量過多。因為原料中的物質屬于堿性物質，在遇到水的過程中會和水發生化學反應，發生體積膨脹。

3、常用的六大水泥的主要性能：

目前主要從水泥的凝結硬化、早期強度、后期強度增長、水化熱、抗凍性、耐熱性、耐蝕性、干縮性、抗滲性、抗裂性、泌水性。

硅酸鹽水泥的抗凍性好，適用于冬季施工；礦渣水泥的抗滲性差，不得用于防滲要求的使用。而復合水泥的抗滲性、抗裂性、泌水性與摻入材料有關。

4、混凝土預制構件水泥和混凝土攪拌機的選擇

根據的水泥的綜合性能指標，在生產混凝土預制構件的過程中需要根據構件的使用要求，合理選擇水泥，之后將選好的水泥在立軸行星式混凝土攪拌機中快速均勻的攪拌好，達到使用要求，因為立軸行星式混凝土攪拌機的攪拌勻質性高于其他攪拌機，攪拌效率快，由于其獨特的設計結構，攪拌裝置是無死角的攪拌。目前混凝土預制構件生產行業普遍選用的混凝土攪拌站主機為立軸行星式攪拌機。