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江蘇巨天稱重設(shè)備有限公司
初級(jí)會(huì)員·13年
- 聯(lián)系人：
- 吳傳幫
- 電話：
- 手機(jī)：
- 13338055762
- 傳真：
- 86-0512-55008677
- 地址：
- 昆山市城北大道1388號(hào)
- 網(wǎng)址：
- www.j-sky.cn
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高精度稱重終端：
秤體：通常采用全不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（。
傳感器：高精度、高穩(wěn)定性的稱重傳感器，確保克級(jí)甚至更高精度的測(cè)量。
儀表：工業(yè)級(jí)防塵防水觸摸屏儀表，顯示直觀，操作便捷。
智能控制系統(tǒng)：
工業(yè)計(jì)算機(jī)/PLC：系統(tǒng)的大腦，負(fù)責(zé)運(yùn)行配料軟件、接收指令、控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
配料管理軟件：系統(tǒng)的靈魂，具備配方管理、流程控制、數(shù)據(jù)記錄等功能。
自動(dòng)化執(zhí)行機(jī)構(gòu)（根據(jù)自動(dòng)化程度可選）：
氣動(dòng)/電動(dòng)閥門：控制粉體、液體原料的投料。
螺旋給料機(jī)：用于精確輸送粉料，分為快/慢雙速給料以提高效率和精度。
傳送帶/輸送機(jī)：連接不同工位。
機(jī)械手/機(jī)器人：用于抓取和投放包裝好的原料。
關(guān)鍵功能與特點(diǎn)
配方集中管理：
可在系統(tǒng)中存儲(chǔ)數(shù)百甚至上千個(gè)產(chǎn)品配方。
配方權(quán)限管理，防止未經(jīng)修改。
一鍵調(diào)用配方，自動(dòng)計(jì)算所需原料重量，告別人工查表、計(jì)算。
引導(dǎo)式防錯(cuò)操作：
儀表屏幕會(huì)清晰顯示當(dāng)前應(yīng)稱量的原料名稱、目標(biāo)重量。
操作員按步驟操作，系統(tǒng)自動(dòng)判定重量是否在允差范圍內(nèi)，防止多投、少投、漏投。
聲光報(bào)警提示（如三色燈、蜂鳴器）。
全過(guò)程數(shù)據(jù)追溯：
自動(dòng)記錄：每一批次、每一鍋次的實(shí)際投料量、操作員、操作時(shí)間、偏差值等。
生成報(bào)告：可一鍵生成配料報(bào)表，滿足生產(chǎn)追溯和品質(zhì)審計(jì)要求。
數(shù)據(jù)對(duì)接：可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)（如以太網(wǎng)、Wi-Fi）將數(shù)據(jù)上傳至工廠的MES、ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息集成。
高精度與高效率：
采用稱重定量控制技術(shù)，快加料、慢加料自動(dòng)切換，在保證速度的同時(shí)達(dá)到精度。
減少人工搬運(yùn)、查對(duì)、記錄的時(shí)間，大幅提升配料工段效率。
合規(guī)與安全：
設(shè)備材質(zhì)和設(shè)計(jì)符合食品行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范。
數(shù)據(jù)不可篡改，滿足食品安全追溯法規(guī)要求。
系統(tǒng)主要優(yōu)勢(shì)
提升品質(zhì)：杜絕人為配料錯(cuò)誤，保證產(chǎn)品批次間的一致性。
降低成本：減少原料浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低對(duì)熟練工的依賴。
提高效率：自動(dòng)化流程縮短配料時(shí)間，加快生產(chǎn)節(jié)拍。
強(qiáng)化管理：實(shí)現(xiàn)配料環(huán)節(jié)的數(shù)字化、透明化、可追溯化。
保障合規(guī)：輕松應(yīng)對(duì)各類食品安全與質(zhì)量審計(jì)。
選型與應(yīng)用建議
確定自動(dòng)化等級(jí)：
半自動(dòng)/人工投料：系統(tǒng)提示重量，人工搬運(yùn)原料并投料。投資小，適合多品種、小批量或原料形態(tài)復(fù)雜的場(chǎng)景。
全自動(dòng)：從倉(cāng)儲(chǔ)到稱量全程自動(dòng)化，適用于大宗原料、單一品種大批量生產(chǎn)。
明確工藝要求：
稱量范圍：從毫克到噸位，需要確定最小稱量需求。
精度要求：關(guān)鍵原料的精度要求（如±1g或±0.1%）。
原料特性：粉狀、顆粒、液體、粘稠體？不同物料需要不同的給料裝置（如螺旋、振動(dòng)、液泵）。
環(huán)境：潮濕、粉塵、需頻繁沖洗？決定防護(hù)等級(jí)（如IP65/IP69K）。
考察供應(yīng)商能力：
選擇在食品行業(yè)有豐富案例的供應(yīng)商。
關(guān)注其系統(tǒng)集成能力，而不僅是賣硬件。
了解軟件的易用性、穩(wěn)定性和擴(kuò)展性。
確認(rèn)售后服務(wù)和培訓(xùn)支持。
典型工作流程示例
操作員在終端選擇生產(chǎn)任務(wù)或掃描工單條碼。
系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出對(duì)應(yīng)配方，點(diǎn)亮對(duì)應(yīng)原料倉(cāng)的指示燈。
操作員將料車推至秤臺(tái)，系統(tǒng)自動(dòng)去皮。
屏幕提示“請(qǐng)投原料A，目標(biāo)值：25.50kg"。
操作員打開原料A閥門投料，屏幕實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前重量，接近目標(biāo)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)切換慢加料。
重量達(dá)到設(shè)定范圍，系統(tǒng)提示“完成"并記錄數(shù)據(jù)。
屏幕自動(dòng)跳轉(zhuǎn)至下一步“請(qǐng)投原料B，目標(biāo)值：10.00kg"... 依次進(jìn)行。
所有原料稱配完畢，系統(tǒng)生成本次配料記錄，并可打印標(biāo)簽貼在料車上。
總結(jié)
對(duì)于現(xiàn)代食品工廠，智能自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)已從“可選設(shè)備"變?yōu)楸Ｕ腺|(zhì)量、效率和合規(guī)性的核心設(shè)備。它通過(guò)“硬件+軟件+數(shù)據(jù)"的融合，將傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)式、離散式配料作業(yè)，升級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的智能制造環(huán)節(jié)。
