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大流量氫氣發生器日常維護：濾芯更換與電解槽清洗指南
一、濾芯更換：分步驟操作與周期管理
濾芯類型與更換周期
前置濾芯：用于去除空氣中的顆粒物、油霧等雜質，通常每6-12個月更換一次。若設備運行環境較差(如粉塵多、濕度高)，需縮短至3-6個月。
干燥管濾芯：吸附水分，防止氫氣含水量超標。當前置透明凈化室的變色指示劑由藍變紅時，需立即更換，壽命一般為6-12個月。
凈化柱濾芯：進一步純化氫氣，去除微量雜質。建議每12-24個月更換，或根據氣體純度檢測結果提前更換。
更換步驟
安全準備：關閉設備電源，斷開氣路連接，佩戴手套和護目鏡。
拆卸舊濾芯：逆時針旋開濾芯外殼，取出舊濾芯，注意避免雜質落入氣路。
清潔與安裝：用酒精棉擦拭濾芯外殼內壁，安裝新濾芯時確保密封圈完好，順時針旋緊外殼。
檢查密封性：開啟設備，用檢漏液檢測氣路連接處，確保無泄漏。
注意事項
嚴禁使用過期或損壞的濾芯，否則可能導致氫氣純度下降或設備故障。
記錄濾芯更換日期和型號，便于追蹤維護周期。
二、電解槽清洗：去垢與效率恢復
清洗時機
產氣量下降：當設備產氣量低于額定值的80%時，可能是電解槽結垢導致效率下降。
電解液變色：正常電解液為無色或淡黃色，若變深或渾濁，說明雜質積累，需清洗。
定期維護：建議每1-2年清洗一次，或根據使用頻率縮短周期。
清洗步驟
斷電與排水：關閉設備電源，打開排水閥排空電解槽內的電解液，收集廢液避免污染。
浸泡去垢：用10%的檸檬酸溶液浸泡電解槽30分鐘，溶解電極表面的水垢和金屬離子沉積。
沖洗與干燥：用去離子水反復沖洗電解槽，直至水質呈中性。用干燥氮氣吹掃氣路，防止殘留水分。
重新配置電解液：按說明書比例(如20%-30%的KOH溶液)添加新電解液，用pH試紙或電導率儀檢測濃度。
注意事項
清洗時避免電解液濺到皮膚或眼睛，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗并就醫。
確保電解槽干燥后再重新安裝，防止短路或腐蝕。
定期檢查電解槽密封性，若發現漏液，需更換密封膠墊或極板。
三、日常維護：延長設備壽命的關鍵
水質管理
嚴禁使用自來水或含礦物質的水，必須使用二次蒸餾水或去離子水，防止鈣鎂離子沉積堵塞電解通道。
每月更換一次電解用水，若使用頻繁可縮短至每2周一次。
壓力與流量監控
觀察壓力表和流量計，確保輸出壓力穩定在0.4MPa，流量在設定值范圍內。
若壓力波動超過0.05MPa或流量驟降，檢查氣路是否堵塞或電解效率是否下降。
散熱與通風
保持設備周圍通風良好，避免堆放雜物。滿負荷運行時，外殼溫度若超過50℃，需檢查散熱風扇是否正常運轉。
電解溫度一般控制在≤60℃，防止高溫影響電解效率。
長期停機處理
若設備停用超過7天，需排空電解槽內的水，用干燥空氣吹掃氣路，防止潮濕導致部件銹蝕。
重新啟用前，檢查所有密封圈是否老化，必要時更換新部件。
四、故障排查：常見問題與解決方案
產氣量不足
原因：濾芯堵塞、電解液濃度不足、電極老化。
解決方案：更換濾芯，調整電解液濃度，清洗或更換電極。
氫氣純度下降
原因：濾芯失效、電解槽污染、氣路泄漏。
解決方案：更換濾芯，清洗電解槽，用檢漏液檢測并修復泄漏點。
設備異常噪音或震動
原因：電解液問題、散熱不良、部件松動。
解決方案：更換電解液，清理散熱通道，緊固松動部件。