高通振動球磨儀的產品結構和工作原理介紹

 

高通振動球磨儀的產品結構為模塊化設計，核心由主機機身、研磨驅動系統、研磨腔體、夾具固定系統、控制面板五部分組成，各部件協同保障研磨效率與操作安全性。主機機身采用高強度合金材質，底部配備減震腳墊，減少設備運行時的振動傳遞與噪音；研磨驅動系統是核心動力部件，內置高頻振動電機與偏心輪結構，為研磨提供穩定振源，電機功率與振動頻率可按需調節；研磨腔體為可拆卸式設計，標配多組研磨罐（常見 4/6/8 罐），罐體采用瑪瑙、氧化鋯、不銹鋼等耐磨耐腐蝕材質，適配不同樣品的研磨需求，避免樣品污染；夾具固定系統通過高強度卡扣將研磨罐垂直固定在振動臺，保證研磨過程中罐體穩定，防止脫落；控制面板集成頻率、時間、轉速等調節按鈕，部分智能款配備觸控屏與程序存儲功能，可精準設定研磨參數，實現自動化操作。此外，設備多配備安全防護蓋與過載保護裝置，進一步提升操作安全性。

 

其工作原理基于高頻振動沖擊與研磨介質碰撞的復合機械作用，核心是將電機的旋轉運動轉化為研磨臺的高頻往復振動，帶動研磨罐內的研磨介質與樣品發生劇烈碰撞、摩擦和剪切。設備運行時，偏心輪隨電機高速旋轉，使研磨臺產生高頻、小振幅的三維振動，振動頻率通常可達 1000~3000 次 / 分鐘；研磨罐內的研磨球（瑪瑙球、鋯球等）隨罐體同步振動，在慣性作用下對樣品進行連續的撞擊、擠壓，同時研磨球之間、研磨球與罐壁之間的相對運動產生強烈剪切力，將塊狀、顆粒狀樣品快速粉碎、細化。

 

同時，高通設計實現多研磨罐同步振動，各罐體處于相同振動環境，保障多樣品研磨的均一性；通過調節振動頻率、研磨時間和研磨介質的粒徑、填充量，可精準控制研磨粒度，從微米級到納米級靈活適配。整個研磨過程為密閉式操作，既避免樣品揮發、污染，也能適配易氧化、易潮解樣品的研磨需求，結合其短時高效的特點，大幅提升實驗室樣品前處理的工作效率。