微量氧分析儀維護：一招解決探頭失效難題

　　微量氧分析儀是化工、制藥、鋰電等行業監測低氧環境的核心設備，探頭作為直接接觸被測介質的關鍵部件，極易因污染、老化、受潮等問題失效，導致檢測數據漂移、精度下降。掌握這一套針對性維護方法，就能從根源上解決探頭失效難題，延長設備使用壽命。
 

　　一、找準探頭失效的核心誘因
 

　　探頭失效并非偶然，常見誘因主要有 3 類：
 

　　介質污染：被測氣體中的油污、粉塵、硫化物等雜質附著在探頭透氣膜表面，堵塞氣體擴散通道，導致響應遲緩甚至無讀數。
 

　　水汽侵蝕：高濕環境或樣氣帶液會破壞探頭內部的電解質，造成電極腐蝕、信號衰減，尤其對燃料電池型探頭影響顯著。
 

　　電極老化：長期高溫、高氧濃度環境下，探頭內部的催化電極會逐漸損耗，靈敏度降低，最終失去檢測能力。
 

　　二、一招解決：探頭深度清潔與活化維護流程
 

　　這一套標準化維護步驟，適用于絕大多數微量氧分析儀探頭，新手也能輕松操作：
 

　　停機拆卸
 

　　關閉分析儀電源和樣氣進出口閥門，排空管路殘留氣體；佩戴手套擰下探頭保護罩，小心取出探頭，避免碰撞電極和透氣膜。
 

　　分級清潔
 

　　輕度污染：用無塵擦拭布蘸取無水乙醇，輕輕擦拭探頭透氣膜表面，去除粉塵、油污；若有輕微結垢，可搭配棉簽輕柔清理，嚴禁用力刮擦透氣膜。
 

　　重度污染：將探頭放入盛有專用清洗液的燒杯中，浸泡 10~15 分鐘，期間輕輕晃動清洗液；取出后用去離子水沖洗表面殘留清洗液，再用氮氣吹干。
 

　　干燥活化
 

　　將清潔后的探頭放入干燥箱，設置溫度 40~50℃ 烘干 30 分鐘，徹底去除內部水汽；隨后將探頭接入零氣(高純氮氣)吹掃 20~30 分鐘，讓電極恢復活性。
 

　　校準驗證
 

　　重新安裝探頭，通入零氣和跨度氣進行兩點校準，觀察讀數是否穩定且符合精度要求；若校準后仍存在偏差，需檢查探頭是否達到使用壽命，及時更換新探頭。
 

　　三、日常維護防失效：關鍵注意事項
 

　　加裝樣氣預處理裝置，配置過濾器、干燥器，去除樣氣中的雜質和水汽，從源頭減少探頭污染。
 

　　定期檢查探頭透氣膜完整性，若出現破損、鼓包，立即更換，防止介質直接腐蝕電極。
 

　　避免探頭長時間暴露在高氧、高濕環境中，停機時需用零氣吹掃探頭后密封保存。