高鹽霧化器是專為含高濃度鹽分、強腐蝕性或易結晶樣品（如海水、鹵水、生理鹽水、鋰電電解液等）設計的霧化裝置，廣泛應用于ICP-OES/MS、原子吸收等痕量元素分析中。普通霧化器在高鹽環境下易堵塞、腐蝕或信號漂移，而高鹽霧化器通過特殊結構與材質優化，顯著提升耐受性與穩定性。若使用不當，仍會縮短壽命或影響數據準確性。掌握其正確使用方法，是保障長期高效運行的關鍵。
一、選型與安裝
優選耐蝕材質：核心部件應采用鉑銥合金、藍寶石或高純陶瓷毛細管，避免不銹鋼或玻璃在高Cl環境中快速腐蝕；
大孔徑設計：液體通道內徑通常≥150μm（標準型約100μm），降低結晶堵塞風險；
正確安裝：確保霧化器與霧室接口緊密無泄漏，氣體與液體管路無彎折，避免背壓異常。
二、使用前準備
預沖洗：上機前用去離子水或稀酸（如2%HNO2）沖洗5分鐘，清除制造殘留；
樣品過濾：高鹽樣品務必經0.45μm或0.22μm濾膜過濾，去除微小顆粒；
稀釋策略：若鹽濃度>3%（如海水），建議適當稀釋（如1:5），既減輕霧化負擔，又避免基體效應干擾。
三、運行中操作要點
保持連續流動：嚴禁在無液體狀態下開啟載氣，防止干燒導致噴嘴過熱變形；
控制進樣速率：使用蠕動泵穩定供液（通常0.8–1.2mL/min），流量波動易引發信號噪聲；
間歇沖洗：每分析3–5個高鹽樣品后，插入一段去離子水或稀硝酸沖洗程序（1–2分鐘），溶解初期結晶；
環境溫控：避免在低溫實驗室長時間運行，防止溶液在出口處因蒸發冷卻析出鹽晶。
四、使用后維護
分析結束后，立即用5%硝酸溶液沖洗10分鐘，再用去離子水沖洗15分鐘，清除鹽分；
拆下霧化器，用壓縮空氣吹干內部通道，或置于60℃烘箱短暫烘干；
長期不用時，注滿去離子水或專用保存液，密封避光存放。
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