五大核心原因
換能器老化或損壞
長期使用導致壓電陶瓷材料性能衰減，或因過載、高溫導致陶瓷碎裂。表現為功率輸出不穩定，空化效應減弱。
受潮或絕緣失效
換能器內部受潮會降低絕緣電阻（正常應＞30MΩ），引發漏電或短路。例如，潮濕環境下絕緣電阻可能降至10MΩ以下，導致效率驟降。
脫膠或機械松動
換能器與振動面膠粘層老化脫膠，或安裝螺栓松動，導致振動能量無法有效傳遞。表現為振動面振幅減小，清洗效果變差。
匹配電路失效
換能器與電源模塊的阻抗匹配失衡（如串聯電阻異常），或電感、電容元件老化，導致功率轉換效率降低。例如，Qm值（機械品質因數）偏離500-1000范圍，影響振子效率。
工作環境惡化
清洗液溫度過高（＞60℃）或過低（＜10℃）、液位不足、清洗劑腐蝕性過強，均會加速換能器性能衰減。例如，高溫可能使膠體融化，導致脫膠。
系統化檢測方法
絕緣電阻測試
使用兆歐表測量換能器正負極間絕緣電阻，若＜30MΩ，需烘干（100℃/3小時）或更換。
阻抗匹配分析
通過阻抗分析儀檢測換能器機械共振頻率（Fs）、動力阻力（R1）等參數，確認是否與電源工作點匹配。例如，R1異常升高（＞20Ω）可能表明電路配錯或轉換效率低。
振動狀態檢查
用手輕搖振子尾部，觀察振動面膠水情況；或使用激光測振儀檢測振幅，若＜5μm，可能存在脫膠或老化。
功率輸出試驗
連接額定負載，運行8小時后檢測功率穩定性。若輸出功率波動＞10%，需檢查換能器或電源模塊。
環境適應性測試
模擬高溫（60℃）、低溫（10℃）環境，監測換能器性能變化。若效率下降＞15%，需優化清洗液溫度或更換耐溫型號。
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