表面污染輻射檢測儀從開機到關機:一步一控操作規范
1.操作前準備(關鍵前提:保障檢測準確性與人員安全)
環境檢查:確認檢測現場無強電磁干擾、無劇烈振動、無高溫高濕(溫度通常保持在5℃-40℃,相對濕度≤85%RH,無凝露),遠離大型金屬物體及其他輻射源,避免影響檢測數據。
設備檢查:外觀無破損、探頭(如GM計數管、閃爍體探頭)無污漬、裂紋,連接線牢固無松動;確認設備電量充足(可通過開機自檢查看電量指示),若為充電式設備需提前充滿電,若為電池供電需更換合格電池。
人員準備:操作人員需穿戴個人防護用品(PPE),如防輻射手套、防護服(根據檢測場景等級),佩戴個人劑量計;提前熟悉設備操作面板(電源鍵、模式鍵、清零鍵、確認鍵等)及報警功能。
標準校準:確認設備在檢定/校準有效期內(通常每年1次,由具備資質的機構完成),若長期未使用或懷疑數據不準,需進行現場零點校準(部分設備支持一鍵校準,具體按說明書操作)。
2.開機與參數設置(核心步驟:匹配檢測需求)
開機操作:長按電源鍵3-5秒,設備啟動后進入自檢界面,等待自檢完成(通常顯示“Pass”或綠燈亮起,若自檢失敗需排查設備故障或聯系售后)。
模式選擇:根據檢測需求切換檢測模式,主流模式包括α射線檢測、β射線檢測、γ射線檢測(部分設備支持復合射線檢測),通過“模式鍵”切換并確認(屏幕顯示對應射線類型標識)。
參數調節:設置檢測參數,包括測量時間(通常可選擇10s、30s、60s,檢測精度要求高時選擇更長時間)、報警閾值(按行業標準或現場需求設置,如β射線報警閾值設為0.4Bq/cm²)、單位切換(Bq/cm²、cpm等,默認常用單位)。
零點校準:將探頭遠離輻射源,放置在清潔的空白區域,按下“清零鍵”或“校準鍵”,完成零點校準(屏幕顯示數值接近0,確保檢測基準準確)。
3.表面污染輻射檢測儀現場檢測操作(規范流程:保障數據真實有效)
探頭放置:將探頭緊貼檢測表面(間距不超過5mm,避免空氣間隙影響檢測結果),保持探頭與表面平行,勻速移動(移動速度不超過10cm/s,避免漏檢或數據波動)。
測量記錄:在檢測過程中,觀察屏幕顯示的實時數據(計數率、累積劑量、污染水平等),若檢測到污染超標,設備會發出聲光報警(紅燈閃爍+蜂鳴,部分設備可手動靜音),立即標記污染區域并記錄位置。
多點檢測:對于大面積檢測對象(如設備表面、地面、衣物),采用網格法多點檢測(每10cm×10cm設置一個檢測點),每個檢測點停留對應測量時間,記錄每個點的檢測數據,避免局部污染遺漏。
特殊場景檢測:檢測不規則表面(如管道、閥門)時,調整探頭角度,確保探頭與檢測表面充分貼合;檢測人員衣物或皮膚時,避免探頭直接接觸皮膚,通過防護手套間接檢測。

4.檢測后操作(收尾步驟:設備維護與數據歸檔)
數據保存與導出:檢測完成后,按下“保存鍵”存儲檢測數據(部分設備支持SD卡存儲或藍牙/USB導出),記錄檢測日期、時間、地點、檢測對象、操作人員等信息,確保數據可追溯。
設備清潔:用無水乙醇擦拭探頭表面及設備外殼,去除污漬或可能的污染(清潔時關閉設備電源,避免液體進入設備內部),若探頭被污染需按輻射污染處理流程處置,不可隨意擦拭。
關機操作:長按電源鍵3-5秒,設備顯示“關機中”或直接黑屏,完成關機;將設備放入專用收納箱(避免碰撞、潮濕),若為充電式設備需及時充電備用。
維護記錄:填寫設備使用維護記錄表,記錄開機時間、檢測時長、檢測對象、設備狀態(正常/故障)、清潔情況等,便于后續設備保養與故障排查。
5.注意事項(關鍵提醒:規避操作風險與數據誤差)
嚴禁在強電磁干擾(如電焊機、大型電機旁)、高溫高濕或易燃易爆環境中使用設備,避免設備損壞或數據失真。
檢測過程中不可隨意遮擋探頭窗口,不可劇烈晃動設備,確保探頭與檢測表面貼合緊密,否則會導致檢測數據偏低或波動。
若設備出現故障(如自檢失敗、數據異常、報警失靈),立即停止使用,關閉電源,聯系供應商售后維修(不可自行拆卸設備)。
操作人員需定期參加輻射檢測培訓,熟悉設備操作規范及輻射防護知識,嚴格遵守行業安全標準。
設備需定期送檢(按國家計量法規要求,每年至少1次),校準證書需留存歸檔,確保檢測數據具有法律效力。
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