 |
東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關,BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
12
聯(lián)系電話
|
東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關,BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
聯(lián)系電話
2026-2-2 閱讀(55)
力士樂濾芯覆蓋液壓系統(tǒng)吸油、回油、高壓管路、先導油全場景（代表系列：R928005xxx、R928017xxx、R902603xxx 等），核心作用是過濾液壓油雜質(zhì)、保護泵 / 閥 / 油缸等精密部件，其清潔防護并非單純 “清洗濾芯"，而是遵循 **「預防污染＞現(xiàn)場清潔＞合規(guī)更換」原則，圍繞濾芯本身、液壓油、過濾系統(tǒng)、拆裝操作四大維度做全流程防護，避免清潔 / 維護過程中二次污染液壓系統(tǒng)，同時延長濾芯使用壽命、保證過濾精度。以下是通用清潔防護準則、分類型濾芯清潔操作、全流程污染防控、維護禁忌與壽命延長技巧 **，適配工業(yè)液壓、工程機械、自動化設備的力士樂濾芯現(xiàn)場運維。
一、REXROTH濾芯清潔防護核心前提（通用準則，所有操作必遵守）
力士樂濾芯按過濾精度 / 結(jié)構(gòu)分可清洗型（金屬燒結(jié)網(wǎng) / 不銹鋼編織網(wǎng)，如吸油粗濾芯）和不可清洗型（玻纖 / 紙質(zhì)濾芯，如高壓 / 回油精濾芯），清潔防護前需先明確濾芯類型，同時做好安全操作 + 工具防護，從源頭避免污染 / 設備損壞。
1. 先區(qū)分：可清洗型 VS 不可清洗型（核心，禁止誤操作）
濾芯類型材質(zhì) / 過濾精度代表系列 / 場景清潔防護原則
可清洗型不銹鋼燒結(jié)網(wǎng) / 編織網(wǎng)，精度≤80μm（多為 20/40/80μm）吸油濾芯（R928005855）、工程機械粗濾可重復清洗，需按規(guī)范清潔干燥，恢復過濾性能
不可清洗型玻纖 / 木漿紙 / 復合纖維，精度≥10μm（多為 3/5/10/20μm）高壓濾芯（R928017239）、回油精濾（R902603279）、先導濾芯禁止清洗 / 重復使用，堵塞后直接更換原廠濾芯，清洗會破壞濾材結(jié)構(gòu)導致精度失效
2. 安全與工具防護準備（清潔 / 拆裝前必做）
（1）安全操作要求
斷壓排空：關閉液壓系統(tǒng)電源，操作執(zhí)行器卸壓，打開濾芯殼體排氣閥，將殼體內(nèi)液壓油排空至 0 壓力，防止液壓油噴射傷人；
介質(zhì)防護：收集排空的液壓油，過濾后可回用（清潔度達標），避免泄漏污染；
高空 / 設備內(nèi)部操作：做好防墜落 / 防磕碰防護，避免濾芯殼體損壞。
（2）專用清潔工具（禁止用普通工具，避免二次污染）
工具類型規(guī)格 / 要求作用
清潔介質(zhì)同牌號潔凈液壓油（ISO 32/46/68，清潔度≥ISO 4406 16/14/11）、壓縮空氣（干燥無油，壓力≤0.5MPa）、無水乙醇（僅適用于金屬濾芯除油污）沖洗 / 吹掃濾芯，禁止用自來水 / 柴油 / 汽油（會腐蝕液壓系統(tǒng) / 破壞濾材）
拆裝工具力士樂原廠專用扳手（適配濾芯殼體）、扭矩扳手（0-100N?m）防止殼體滑絲 / 變形，保證密封扭矩
清潔器具無塵布 / 脫脂棉（工業(yè)級）、軟毛刷（尼龍材質(zhì)，刷頭無掉毛）、專用清洗槽（不銹鋼材質(zhì)）擦拭 / 刷洗濾芯，避免纖維 / 雜質(zhì)殘留
防護器具防靜電手套 / 無塵手套、護目鏡、防油圍裙避免手上油污 / 雜質(zhì)接觸濾芯 / 液壓油
輔助工具濾芯安裝導向套（防止濾芯歪斜刮擦殼體）、密封件拆裝夾（無齒）保護濾芯濾材 / 殼體密封面
3. 核心防護禁忌（禁止，避免濾芯 / 系統(tǒng)失效）
禁止用高壓水 / 酸堿清潔劑清洗任何力士樂濾芯，會腐蝕濾材 / 金屬部件，殘留液體污染液壓油；
禁止用鋼絲球 / 硬毛刷 / 砂紙刷洗可清洗濾芯，會劃傷濾材網(wǎng)面，擴大過濾孔徑導致精度下降；
禁止將不可清洗型濾芯（玻纖 / 紙質(zhì)）清洗后重復使用，濾材孔隙堵塞后清洗無法恢復，會導致液壓油清潔度超標，損壞泵 / 閥；
禁止用非標濾芯替代力士樂原廠濾芯，非標濾芯濾材 / 密封件不匹配，會導致過濾精度不足、殼體泄漏；
禁止在清潔 / 拆裝過程中，將濾芯直接放置在地面 / 油污臺面，需用潔凈托盤放置。
二、可清洗型力士樂濾芯（金屬材質(zhì)）標準化清潔操作流程
僅適用于不銹鋼燒結(jié)網(wǎng) / 編織網(wǎng)材質(zhì)的吸油粗濾、工程機械粗濾，核心步驟為拆卸→初洗→精洗→干燥→檢測→回裝，每一步均需控制 “無雜質(zhì)、無殘留、濾材無損傷"，恢復濾芯原始過濾性能。
步驟 1：濾芯拆卸（防損傷，避免濾材刮擦）
用無塵布擦拭濾芯殼體外部，去除表面灰塵 / 油污，防止拆卸時雜質(zhì)進入殼體內(nèi)部；
用原廠專用扳手擰開殼體端蓋，禁止暴力撬動，避免殼體密封面變形；
緩慢取出濾芯，握住濾芯上端連接桿 / 密封端蓋，禁止抓握濾材部分，防止濾材擠壓變形；
檢查濾芯外觀：若濾材有破洞、脫焊、骨架變形，直接更換濾芯，無需清洗；若僅為雜質(zhì)堵塞、濾材完好，繼續(xù)清潔。
步驟 2：初洗（去除濾芯表面大塊雜質(zhì)）
將濾芯放入專用清洗槽，倒入同牌號潔凈液壓油，油面淹沒整個濾芯；
用尼龍軟毛刷順濾材編織方向輕輕刷洗（禁止逆向刷洗，避免雜質(zhì)進入濾材內(nèi)部），去除濾芯表面的金屬屑、泥沙、橡膠顆粒等大塊雜質(zhì)；
若濾芯表面有頑固油污，可在液壓油中加入少量工業(yè)級無水乙醇（比例≤10%），浸泡 5-10 分鐘后再刷洗，禁止長時間浸泡。
步驟 3：精洗（沖洗濾材內(nèi)部殘留雜質(zhì)）
反向沖洗（核心：讓雜質(zhì)從濾材外側(cè)向內(nèi)側(cè)流出，避免堵塞濾材孔隙）：將干燥無油的壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）從濾芯 ** 出口側(cè)（干凈側(cè)）** 向進口側(cè)（污染側(cè)）吹掃，吹掃時緩慢移動槍，覆蓋濾芯整個濾面，直至無雜質(zhì)吹出；
液壓油沖洗：若壓縮空氣吹掃后仍有細微雜質(zhì)，用潔凈液壓油從濾芯出口側(cè)向進口側(cè)緩慢沖洗，流量控制在 5-10L/min，直至沖洗后的液壓油中無可見雜質(zhì)；
清潔度檢查：用無塵布擦拭濾芯出口側(cè)，布面無任何雜質(zhì) / 油污即為初洗合格。
步驟 4：干燥（除油，避免液壓油混合污染）
將清潔后的濾芯放置在潔凈、通風、無粉塵的環(huán)境中自然風干，溫度控制在 20-40℃，禁止暴曬 / 高溫烘烤（會導致濾材骨架變形）；
若急需回裝，用≤0.3MPa 的干燥壓縮空氣吹掃濾芯表面，加速除油，確保濾芯內(nèi)部無液壓油殘留。
步驟 5：清潔后檢測（確認濾芯可繼續(xù)使用）
清洗干燥后，需做 3 項檢測，全部合格方可回裝，否則直接更換：
外觀檢測：濾材無破洞、脫焊、變形，骨架無銹蝕，密封端蓋（丁腈 / 氟橡膠）無老化、裂紋、變形；
透氣性檢測：用 0.3MPa 壓縮空氣吹掃，濾芯各處透氣均勻，無局部堵塞 / 漏氣；
密封檢測：將濾芯密封端蓋貼合在平板玻璃上，按壓無間隙，密封面無雜質(zhì)殘留。
步驟 6：回裝（防泄漏 / 二次污染，按原廠扭矩緊固）
清潔殼體：用無塵布蘸潔凈液壓油，擦拭濾芯殼體內(nèi)部、密封面、濾芯安裝座，去除殘留雜質(zhì)，若殼體密封面有劃傷，更換密封墊后再回裝；
密封件檢查：更換濾芯端蓋原廠 O 型圈 / 密封墊（力士樂濾芯密封件多為 NBR/FKM，建議每次拆裝都更換），在密封件表面薄涂一層同牌號液壓油（無硅潤滑脂亦可），增強密封效果；
規(guī)范回裝：將濾芯通過導向套緩慢裝入殼體，確保濾芯與安裝座同軸，無歪斜、刮擦，禁止強行按壓；
緊固端蓋：用扭矩扳手按力士樂原廠標定扭矩緊固殼體端蓋（常規(guī)濾芯殼體扭矩為 25-45N?m，大規(guī)格殼體為 50-80N?m，具體見濾芯銘牌），禁止過度緊固導致殼體變形；
排氣注油：回裝完成后，打開液壓系統(tǒng)注油口，加注潔凈液壓油，同時打開殼體排氣閥，排空內(nèi)部空氣，直至排氣閥流出無氣泡的液壓油后關閉
